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    紙箱機械設備

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    瓦楞紙箱水墨印刷工藝故障分析

    2020-12-21 16:03:09

    瓦楞紙箱在水墨印刷過程中會出現一些問題。印刷出來的食品會出現一定的雙重陰影和滲漏,從而導致不同紙箱的質量問題。這個問題的原因是顯而易見的。這是印刷機的某種故障。根據一定的方法和方法,必須進行良好的維護和維修,以保證問題的解決。印刷鬼影和漏印。這是生產過程中經常出現的兩個問題。印刷圖案或文字周圍的雙影是由于網紋輥和印版之間的壓力過大造成的;印刷品前緣的雙影是由于印刷輥和壓印輥之間的壓力過大而造成的;造成大面積印刷的底滲透和漏白由于印刷輥和壓花輥之間的壓力不足。為了解決雙印問題,需要調整網紋輥和印版輥之間的間隙和壓力。其次,注意調整每臺壓機前后送紙輥和牽引輥的間隙和位置,尤其是紙板寬度過窄時。局部套印時,在每一印版邊緣加兩條牽引帶,以保證印刷過程中紙板的平穩過渡;另外,由于瓦楞紙板翹曲程度不同,必要時更換紙板,必須保證平整度。

    多色印刷套印不準確。這也是印刷業普遍存在的問題。它是由多色印刷開槽機印版輥的位置和精度,送紙輥和牽引輥的調整,牽引帶的使用等諸多因素組成的,排版的準確性和紙板的翹曲度將直接影響套印效果。為了解決多色印刷中套印不準確的問題,首先每種顏色的滾筒部分都要比上一種顏色稍大一些,以使施加在所有顏色上的壓力相等;重影是因為上壓力太大,網紋輥擠壓印版(柔性版)變形,應加大兩輥間隙,相應降低壓力;為解決漏印問題,需要調整印版輥和壓印輥之間的間隙和壓力(俗稱下壓力)。由于印版輥和壓印輥之間的間隙過大,在大面積印刷時需要增加下壓力。另外,印版不勻、印版襯板、印版硬度等質量都會影響上述問題,因此應進行局部調整。

    瓦楞紙箱油墨印刷過程中出現的問題應及時解決,保證使用效率和價值,不耽誤正常生產和生活,保證實際使用質量。


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