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    紙箱機械設備

    紙箱機械設備

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    紙箱印刷過程中需要注意哪些問題

    2022-04-19 15:14:40

    我們可能不太了解打印機,但你必須知道它們之間有很多相似之處。紙箱印刷設備在印刷過程中需要注意哪些問題?現在讓我們在文章中找到答案。

    1.機器刻印不良導致的質量問題

    當印版輥的軸頭、壓花輥的軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓花相關的重要零件磨損和松動時,印版輥或壓花輥在壓花過程中會跳躍或滑動。由于壓力不穩定,印版與紙板接觸異常,導致紙板印刷表面出現粘版或局部圖形印不清的問題。通過仔細觀察和分析,找出故障的確切位置,采取相應措施進行處理,修復磨損和松動的零件,消除故障現象。

    2.壓路機調整不當導致質量問題

    如果壓輥的位置過高或過低,使瓦楞紙板與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會有臟版、糊版或圖文印不清。將壓輥調整到合適的位置,使壓輥與壓輥之間的間隙與紙板的厚度相適應,以保證印版的位置,避免該故障的發生。

    3.墨輥不良導致的質量問題

    當墨輥軸頭松動,墨輥本體表面彎曲、變形或損壞時,也會造成版面臟污、粘版或局部圖文不清。應找出原因并采取相應措施進行處理,以保持墨輥與印版之間均勻、適當的接觸狀態,并更換損壞的墨輥,以消除故障現象。

    紙箱印刷機


    4.瓦楞紙板厚度不均導致質量問題

    如果成型的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹痕,凹痕所在的紙張表面也會有印痕不清的質量缺陷。如果印刷壓力完全增加以彌補這一點,則很容易導致粘貼文本和行布局的質量問題。為避免粘貼版面,瓦楞紙板在堆放和搬運過程中,應注意輕搬運、輕搬運和輕壓(應控制堆放高度),不得使用扔、砸、壓等不良生產習慣進行搬運。

    5.板厚不均導致的質量問題

    當橡膠板的厚度不均勻時,印刷板就會出現高度差。為了避免這種糟糕的情況,我們可以使用零星制版。如果把板做成幾小塊,我們應該用同一塊板把它們分開,這樣厚度差就比較小了。如果制備的橡膠板存在厚度差異,可以在部分較薄的印刷板背面粘貼更多膠帶層來彌補,以保持整個印刷板的厚度基本相同,并確保印刷壓力和油墨的均勻性。

    6、色序不當導致的質量問題

    如果將版面完整的圖文排列在第 一個色組中進行印刷,當瓦楞紙板進入下一個色組機構的印刷過程時,由于紙板第 一個色組印刷的圖文油墨量大,干燥速度慢,很容易轉移印記,弄臟版面。為了避免這一缺點,第 一次彩色組印時應安排面積小的版面,后續彩色組印時應安排面積大的版面,以避免壓印轉移造成臟版現象。


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